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当使用陶瓷刀具钻孔不锈钢材料时，在大多数情况下，陶瓷刀具采用负前角切割。前角尺寸一般为-5°~-12°。这有利于加强刀片，充分发挥陶瓷工具抗压强度高的优点。后角尺寸直接影响工具磨损，也影响刀片强度，一般选择5°~12°。主偏角的变化会影响径向切割力和轴向切割力的变化，以及切割宽度和切割厚度的尺寸。由于工艺系统的振动对陶瓷工具非常不利，主偏角的选择应有利于减少振动，一般选择30°~75°。当选择CBN作为工具材料时，工具的几何参数为0°~10°、12°~20°和45°~90°。
(3)前刀片磨削时的粗糙度值应小，以避免切屑粘刀。乌鲁木齐不锈钢加工厂家说刀具前后刀面应仔细磨削，以确保粗糙度值小，从而降低切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
(4)刀刃应保持锋利，刀刃应保持锋利，以减少加工硬化。进给量和背吃量不宜过小，以免刀具在硬化层中切割，影响刀具的使用寿命。
(5)注意碎屑槽的磨削。由于不锈钢碎屑具有很强的特点，刀具前刀面的碎屑槽应适当磨削，以便切割过程中断碎屑。容屑和排屑。
(6)根据不锈钢材料的特点选择切削量，加工时应选择低速、大进给量进行切削。
(7)切削液的选择要合适。乌鲁木齐不锈钢加工厂家说由于不锈钢具有粘结性和散热性差的特点，在镗削中选择抗粘结性和散热性好的切削液非常重要，如含氯量高的切削液和冷却性好的切削液。不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。
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